用超重力技術(shù)代替多級(jí)堿洗塔進(jìn)行廢氣處理

煙氣經(jīng)氫氧化鈉堿洗塔后，硫化氫能與堿液反應(yīng)生成硫化鈉和少量的硫氫化鈉,，從而實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫,。但是，在硫化氫濃度低于2000ppm時(shí),，堿洗塔仍難以繼續(xù)吸收硫化氫,，堿洗效果變得越來(lái)越差,，增加多段堿洗仍難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)超重力原理研制的截流式濕法脫硫裝置,，現(xiàn)已應(yīng)用于原塔型LJ1100Ⅳ塔型的改造中,，使原塔型硫化氫含量降低到1500ppm以下，處理能力達(dá)到3500m³/h以上,。

本工程的實(shí)施,，不僅減輕了用戶的廢氣處理負(fù)擔(dān)，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,，而且大大減少了設(shè)備的占地面積,，減少了設(shè)備的總投資，提高了工作效率,，為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,。

此外，采用截流式濕法脫硫裝置,，可使堿液用量大大減少,，經(jīng)檢測(cè)，反應(yīng)吸收液中含有大量的硫氫化鈉和少量的硫化鈉,，即氫氧化鈉用量不足以反應(yīng)生成更多的硫化鈉,，相對(duì)來(lái)說(shuō)，氫氧化鈉用量減少近一半,。

濕法除塵技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.液氣比小,，在保證高脫硫效率的情況下，較傳統(tǒng)設(shè)備的液氣比更低,，可以減少吸收液的循環(huán)量,，從而節(jié)省動(dòng)力消耗。

2.截流式濕法脫硫裝置由于其獨(dú)特的除塵機(jī)制,，在除塵能力方面對(duì)親水和不親水的粉塵具有同等的凈化能力,。

3.降低本技術(shù)的壓力，從而可以減少風(fēng)機(jī)的能耗,。

4.由于氣液在超重機(jī)中停留時(shí)間極短，CO₂很難溶于水,，因此能夠提高脫硫選擇性,，減少堿的消耗和副鹽的生成。

5.氣體含塵器引起的沉降和堵塞,，在設(shè)備內(nèi)得到有效制止,。

6.由于大大加強(qiáng)了傳質(zhì)、傳熱過(guò)程,，使設(shè)備體積小,，節(jié)省了土地,，而且易于制作撬裝，能耗低,，適應(yīng)性強(qiáng),。

7.可以使用多種類型的脫硫劑，如堿,、復(fù)合脫硫劑等進(jìn)行脫硫,。

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